لوله ERW (Electric Resistance Welded) یا لوله درز جوش مستقیم، پرمصرف‌ترین نوع لوله فولادی در قطرهای کوچک و متوسط است. در این مقاله روش تولید، مزایا، محدودیت‌ها و کاربردهای لوله ERW را بررسی می‌کنیم.

زمان مطالعه: 3 دقیقهکارخانجات کالوپراهنمای فنی
شماتیک خط تولید لوله اسپیرال و لوله درز مستقیم ERW
فهرست مطالب
  1. لوله ERW چیست؟
  2. مراحل تولید لوله ERW
  3. مزایای لوله ERW
  4. محدودیت‌ها
  5. مقایسه لوله ERW با اسپیرال و بدون درز
  6. استانداردهای لوله ERW
  7. کاربردهای لوله ERW
  8. پرسش‌های متداول

لوله ERW چیست؟

لوله ERW لوله‌ای فولادی است که از فرم‌دهی ورق یا کلاف فولادی به شکل استوانه و جوشکاری لبه‌های آن در امتداد طول لوله ساخته می‌شود. در این روش، جریان الکتریکی با فرکانس بالا از لبه‌های ورق عبور می‌کند، مقاومت الکتریکی لبه‌ها را تا دمای جوش گرم می‌کند و سپس غلتک‌ها لبه‌ها را به هم می‌فشارند. به همین دلیل به آن «جوش مقاومتی» یا HFW (High Frequency Welding) هم گفته می‌شود و نیازی به فلز پرکننده ندارد.

مراحل تولید لوله ERW

  1. برش طولی کلاف (اسلیت): کلاف به عرض مناسب برای قطر لوله بریده می‌شود.
  2. فرم‌دهی: نوار از میان مجموعه‌ای از غلتک‌ها عبور می‌کند و به‌تدریج به شکل استوانه درمی‌آید.
  3. جوشکاری فرکانس بالا: لبه‌ها گرم و به هم فشرده می‌شوند.
  4. تراش گرده جوش: برآمدگی داخل و خارج درز تراشیده می‌شود.
  5. عملیات حرارتی درز (در صورت نیاز) و سایزینگ برای رسیدن به قطر و گردی دقیق.
  6. آزمون‌ها: تست آلتراسونیک درز، تست هیدرواستاتیک و کنترل ابعادی.
  7. برش و پخ‌زنی دو سر لوله.
لوله فولادی کالوپ

مزایای لوله ERW

  • دقت ابعادی و یکنواختی ضخامت بالا
  • سرعت تولید زیاد و قیمت مناسب‌تر نسبت به لوله بدون درز
  • درز جوش کوتاه‌تر نسبت به لوله اسپیرال با همان قطر
  • سطح داخلی و خارجی صاف، مناسب برای پوشش‌دهی

محدودیت‌ها

  • محدودیت در تولید قطرهای بسیار بزرگ
  • برای فشار و دمای خیلی بالا، معمولاً لوله بدون درز ترجیح داده می‌شود

مقایسه لوله ERW با اسپیرال و بدون درز

ویژگیERWاسپیرالبدون درز
درزمستقیممارپیچندارد
روش جوشمقاومتی فرکانس بالازیرپودری (SAW)–
قطر رایجکوچک تا متوسطمتوسط تا بسیار بزرگکوچک تا متوسط

برای آشنایی با قطرهای بزرگ، مقاله لوله اسپیرال چیست؟ را بخوانید.

استانداردهای لوله ERW

لوله ERW بسته به کاربرد طبق استانداردهایی مثل API 5L (نفت و گاز)، ASTM A53 (کاربرد عمومی) و AWWA C200 (انتقال آب) تولید می‌شود. گریدهای رایج فولاد ST37 و ST52 و در نفت و گاز Grade B و X42 به بالا هستند.

کاربردهای لوله ERW

  • خطوط انتقال آب و شبکه‌های توزیع
  • انتقال نفت و گاز و صنایع پتروشیمی
  • لوله‌های چاه و پمپاژ آب
  • سازه‌های فلزی، داربست و شمع
لوله‌های فولادی ERW کارخانجات کالوپ با قطر ۶ تا ۱۶ اینچ و ضخامت ۴ تا ۱۲٫۷ میلی‌متر در انتقال آب، نفت، گاز و صنایع پتروشیمی استفاده می‌شوند. مشخصات و جدول وزن را در صفحهٔ لوله درز جوش مستقیم (ERW) ببینید.

استعلام قیمت از کالوپ

برای قیمت روز لوله ERW، قطر، ضخامت، گرید، استاندارد، نوع پوشش و مقدار سفارش را برای واحد فروش کالوپ بفرستید.

محصولات مرتبط کالوپ

مقالات مرتبط

پرسش‌های متداول

ERW مخفف چیست؟

Electric Resistance Welded به معنی جوش مقاومت الکتریکی؛ لبه‌های ورق با گرمای حاصل از مقاومت الکتریکی جوش می‌خورند.

لوله ERW با لوله درز جوش مستقیم فرق دارد؟

خیر؛ لوله ERW همان لوله درز جوش مستقیم است که با جوش مقاومتی فرکانس بالا ساخته می‌شود.

لوله ERW در چه قطرهایی تولید می‌شود؟

معمولاً در قطرهای کوچک تا متوسط؛ لوله ERW کالوپ در قطر ۶ تا ۱۶ اینچ و ضخامت ۴ تا ۱۲٫۷ میلی‌متر تولید می‌شود.

آیا لوله ERW برای گاز مناسب است؟

بله، به شرط تولید طبق استاندارد مربوط (مثل API 5L) و انجام آزمون‌های لازم.