مراقبة الجودة

۱- فحص المواد الخام في المخازن:
يشمل المراقبة في الأبعاد ، والفحص البصري ، والتحليل الكيميائي وتحديد الخواص الميكانيكية للفائف الصلب الأولية

۲- المراقبة أثناء الإنتاج:
والذي یشمل :
- الفحص البصري لخط اللحام وهیکل الأنبوب بشکل Online

۳- المراقبة بعد الإنتاج:
وفقًا للهدف المحدد لقسم مراقبة الجودة ، ومن أجل ضمان أعلى جودة لكل أنبوب ، فالأنبوب الذي لم يتمكن لأي سبب من اجتياز خطوات مراقبة الجودة السابقة ، يجب فصله عن الأنابيب الأخرى.
تخضع الأنابيب التي اجتازت الخطوات بنجاح ؛للاختبارات التالية:

• - محطة الفحص الأولي بما في ذلك مراقبة الأبعاد والفحص البصري لخط اللحام
• - محطة أخذ العينات من الأنبوب حسب الـ (Lot) في المعيا
• - محطة إختبار الترطيب
• - محطة اختبار بالموجات فوق الصوتية Offline لخط اللحام
• - فحص غير مدمر لهیکل الأنبوب بالكامل بواسطة جهاز الموجات فوق
• - محطة اختبار غير مدمر لتسطیح حافتي الأنبوب
• - محطة الفحص النهائية تشمل الفحص البصري لهیکل الأنبوب وطرفيه والتحكم في أبعاد الأنبوب
• - محطة أوتوماتیکیة لتوزین الأنبوب

خلال هذه المراحل ، يتم التحكم في جميع متطلبات معايير الإنتاج ، بما في ذلك IPS و IGS و API 5L PSL 2 وما إلى ذلك ، فإن شوهد أدنی تناقض في المواصفات قياساً بالمواصفات المعيارية ، فسيتم إزالتها على الفور من مسار الإنتاج للخضوع إلی المزيد من مراحل الفحص.
۴- تحکم العملاء:
في محطة تحکم العملاء ، توجد مساحة مناسبة جدًا لفحص العملاء بعد اجتیاز جميع المحطات وقبل منطقة التحميل مباشرة. تسمح هذه المساحة للعميل بالتحكم التعسفي في كل أنبوب من حيث مواصفات العقد.